310s горещовалцувана плоча от неръждаема стомана

Кратко описание:

310 неръждаема стомана има относително високо съдържание на въглерод от 0,25%, докато 310S неръждаема стомана има ниско съдържание на въглерод от 0,08%, а останалите химически компоненти са идентични. Следователно здравината и твърдостта на 310 неръждаема стомана са по-високи, а устойчивостта на корозия е по-лоша. Устойчивостта на корозия на 310S неръждаема стомана е по-добра и здравината е малко по-ниска. 310S неръждаема стомана е относително трудна за топене поради ниското си съдържание на въглерод, така че цената е относително висока.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Капацитет от неръждаема стомана Sino относно 310s горещо валцувана неръждаема стомана плоча, 310s HRP, PMP

Дебелина: 1,2 мм - 10 мм

Ширина: 600mm - 3300mm, стеснените продукти, моля, проверете в лентовите продукти

Дължина: 500мм-12000мм

Тегло на палета: 1.0MT - 10MT

Завършек: NO.1, 1D, 2D, # 1, горещо валцувано завършено, черно, отгряване и ецване, финишно покритие

310 / 310s Същата оценка от различен стандарт

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 високотемпературна неръждаема стомана

S31008 Химичен компонент ASTM A240:

° С:  0,08, Si: ≤1,5  Mn: ≤ 2,0, Cr: 16.0018,00, Ni: 10,014.00, S: ≤0.03, P: ≤0,045 Mo: 2.0-3.0, N≤0.1

S31008 механични свойства ASTM A240:

Якост на опън:> 515 Mpa

Сила на добив:> 205 Mpa

Удължение (%):> 40%

Твърдост: <HRB95

Разликите са обобщени, както следва:

1. Химичният състав е 310. Съдържанието на въглерод е 0,15%, а изискването за 310S е 0,08%. Освен това той също така изисква MO компонентът да е по-малък или равен на 0,75%.

2. Твърдост на повърхността по отношение на якостта. 310 е по-голямо от 310S

3. Устойчивостта на корозия 310S е по-голяма от 310, защото 310S добавя MO

4. Устойчивостта на висока температура 310S при същите условия на обработка е по-добра от 310

Някои по-различни между горещо валцувана и студено валцована неръждаема стомана

По дефиниция стоманените слитъци или заготовки трудно се деформират при нормална температура и са трудни за обработка. Обикновено те се загряват до 1100 до 1250 ° C за валцуване. Този процес на валцуване се нарича горещо валцуване. Повечето стомани се валцуват чрез горещо валцуване. Тъй като обаче повърхността на стоманата е склонна към накип от железен оксид при висока температура, повърхността на горещовалцуваната стомана е грапава и размерът варира значително. Следователно се изисква стомана с гладка повърхност, точен размер и добри механични свойства, а горещо валцуваните полуфабрикати или готови продукти се използват като суровини и след това студени. Производство на метод на валцуване.

Под валцуване при нормална температура обикновено се разбира студено валцуване. От металографска гледна точка границите на студено валцуване и горещо валцуване трябва да се разграничават от температурата на прекристализация. Тоест валцуването по-ниско от температурата на рекристализация е студено валцуване, а валцуването по-високо от температурата на рекристализация е горещо валцуване. Стоманата има температура на прекристализация от 450 до 600 ° C.

Горещото валцуване, както подсказва името, има висока температура на валцувания детайл, така че устойчивостта на деформация е малка и може да се постигне голямо количество деформация. Като вземем като валцуване на стоманения лист, дебелината на непрекъснатото леене на заготовката обикновено е около 230 mm, а след грубо валцуване и завършване на валцуването, крайната дебелина е от 1 до 20 mm. В същото време, поради малкото съотношение ширина-дебелина на стоманената плоча, изискването за точност на размерите е относително ниско и проблемът с формата не е лесен за възникване и изпъкналостта се контролира главно. За изискванията на организацията това обикновено се постига чрез контролирано валцуване и контролирано охлаждане, т.е. контролиране на температурата на валцуване, температура на завъртане на валцуване и температура на кримпване на финишното валцуване за контрол на микроструктурата и механичните свойства на лентата.

Студено валцуване, обикновено няма процес на нагряване преди валцуване. Въпреки това, поради малката дебелина на лентата, формата на плочата е склонна да се появи. Освен това, след студено валцуване, това е завършен продукт и следователно, за да се контролира точността на размерите и качеството на повърхността на лентата, се използват много сложни процеси. Производствената линия за студено валцуване е дълга, оборудването е многобройно и процесът е сложен. Тъй като изискванията на потребителя за точност на размерите, формата и качеството на повърхността на лентата се подобряват, моделът за управление, системите L1 и L2 и средствата за контрол на формата на студената валцована мелница са относително горещи. Освен това температурата на ролките и лентата е един от най-важните контролни индикатори.

Студеновалцуваният продукт и горещовалцуваният лист се различават от предишния процес и следващия процес. Горещовалцуваният продукт е суровина на студено валцувания продукт, а студено валцуваната горещовалцувана стоманена намотка се обработва чрез процеса на ецване. Валцуващите машини, валцовани, са студено оформени, главно за валцуване на горещовалцувани листове с дебела форма в студено валцовани листове с тънка габарит, обикновено 0,3-0,7 мм чрез валцуване на борда с валцуване от 3,0 мм. Студено валцуваната намотка, основният принцип е да се използва принципът на екструдиране за принудително деформиране


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Свързани продукти