Канал от неръждаема стомана

Кратко описание:

Каналът от неръждаема стомана е жлебовидна секция от дълга стомана, същата като I гредата. Обикновената канална стомана се използва главно в строителни конструкции, производство на превозни средства.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Капацитет на неръждаема стомана Sino около неръждаема стомана

Размер : 5 # - 40 #, 40 x 20 - 200 x 100

Стандартно: GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Клас: 201,304, 316,316L, 310s, 430,409

Завършек: Черно, NO.1, фрезово покритие, студено изтегляне

Пръчка от неръждаема стомана подробно Проверка на производствения процес и почистване на слитъка

Почистващите линии включват: струйно взривяване, инфрачервена инспекция на повърхността, ултразвуково откриване на дефекти и шлайфане. Тъй като нивото на непрекъснатото леене се увеличава, ако непрекъснатото леене може да доведе до дефектна заготовка, линията за почистване на заготовките може да бъде пропусната.

Метод на отопление

Аустенитната неръждаема стомана е стабилна при нагряване и не може да бъде подсилена чрез закаляване. Този тип стомана има добра якост и издръжливост, отлична издръжливост при ниска температура, без магнетизъм, добри свойства за обработка, формоване и заваряване, но е лесно да се произведе втвърдяване при работа. В същото време този тип стомана има много ниска топлопроводимост и е много пластична при ниски температури, така че скоростта на нагряване може да бъде по-бърза от тази на феритна неръждаема стомана, малко по-ниска от скоростта на нагряване на обикновена въглеродна стомана.

Дизайн на ролка

Когато се произвеждат пръти от неръждаема стомана, типът отвори с ролки обикновено приема система с елипсовиден кръг. При проектирането на типа на отвора се счита, че типът на отвора има силна адаптивност, а типът на заместващия отвор и рестартирането на валцованата машина са сведени до минимум, т.е. типът на отвора може да бъде адаптиран към различни продукти, позволявайки на типа на отвора да имат по-голяма настройка на междина, така че цялата продуктова гама да минимизира промяната на формата на отвора на предварително довършителната фреза.

Контрол на температурата на търкаляне

Когато се валцува неръждаема стомана, нейната устойчивост на деформация е доста чувствителна към температурни промени. Особено при грубото търкаляне, поради ниската скорост на търкаляне, повишаването на температурата, причинено от деформационна работа, не е достатъчно, за да компенсира спада на температурата на самия подвижен състав, което води до голяма разлика в температурата от глава до опашка. Допустимите отклонения на продукта имат неблагоприятен ефект и повърхностни дефекти и вътрешни дефекти могат да се появят и на подвижния състав, което да повлияе на еднородността на експлоатационните характеристики на крайния продукт. За да се решат горните проблеми, нагрятата заготовка се подлага на грубо валцуване и след това навлиза в пещ за задържане на гориво (или газ) или в индукционна пещ за повторно нагряване, която е разположена между грубото валцуване и междинното валцуване, а температурата се унифицира преди да влезете в средно валцованата единица. Търкаляне. За да се контролира прекомерното повишаване на температурата на валцуваните части по време на финишното валцуване и предварителната обработка, обикновено е предвидено устройство за водно охлаждане (резервоар за вода) между двата комплекта валцови мелници и между щандовете за довършителни мелници. Следователно може да се постигне разумен контрол на размера на зърната, за да се подобрят техническите характеристики на крайния продукт.

Онлайн термична обработка на неръждаема стомана

В миналото термичната обработка на пръти от неръждаема стомана се извършваше офлайн. С развитието на науката и задълбочаването на изследванията на процеса на валцуване, съвременната термична обработка от неръждаема стомана се извършва и онлайн. Когато се произвежда бар, за аустенитна и феритна неръждаема стомана, не е лесно да се произведе студено напукване и самонасочване, въздушно охлаждане или охлаждане на стека след валцуване или устройство за водно охлаждане преди полет на срязване за постигане на остатъчно охлаждане; производство В случай на мартензитна неръждаема стомана е лесно да се получи студено напукване и не може да се охлажда директно в охлаждащото легло чрез водно охлаждане. Структурата на охлаждащото легло се различава от студеното легло за производство на въглеродна стомана. Един от методите е да се усъвършенства стъпаловиден багажник. Студено легло, като студеното легло на американския завод Teledyne AIIvac, проектирано от Даниели в Италия през 1989 г., излиза в резервоар от страната с висока температура. Резервоарът може да се напълни с вода, за да потопи студеното легло във водата, така че да може да се извърши аустенитната неръждаема стомана. Охлаждането с вода, но не и за охлаждането с вода, директно влиза в охлаждащото легло. Охлаждащото легло може да бъде оборудвано и с топлоизолираща качулка за забавяне на охлаждането на подвижния състав. Когато изолационният капак се използва за забавено охлаждане, скоростта на охлаждане е половината от естествената скорост на охлаждане. По-ниската скорост на охлаждане е много важна, за да се гарантира хистерезисната крехка пукнатина на мартензитната неръждаема стомана; другият метод е: оформете едната половина от охлаждащото легло във верижен тип, а другата половина е обичайно охлаждащо легло от тип багажник. Ролковият конвейер е снабден с капак за запазване на топлината. Когато се произвежда мартенситната неръждаема стомана, летящите ножици нарязват валцуваното парче на двойна линийка или фиксирана дължина. Ако това е многократно владетел, студеното легло тип верига бързо се изтегля в капака за запазване на топлината и се нарязва на капак в капака. След това линийката се изпраща в топлоизолационната яма и неподвижната линийка се изтегля директно в топлоизолационната яма за бавно охлаждане.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Свързани продукти