Трудна ли е обработката на неръждаема стомана 316? Просто вижте това

316 неръждаема стомана, 06Cr17Ni12Mo2 (стара версия 0Cr17Ni12Mo2, американски стандарт S31608) Благодарение на добавянето на Mo, неговата устойчивост на корозия, устойчивост на атмосферна корозия и устойчивост на висока температура са особено добри и могат да се използват при тежки условия; отлично работно втвърдяване (немагнитно).

316 неръждаема стомана се използва широко в оборудване за морска вода, химия, багрила, производство на хартия, оксалова киселина, торове и други области.
Фотографията, хранително-вкусовата промишленост, съоръженията в крайбрежните зони, въжета, CD пръти, болтове, гайки и др. също се използват често.

Неръждаемата стомана 316 показва по-висока склонност към залепване и пластичност от стоманата, което означава, че материалът за рязане на неръждаема стомана 316 трябва да има по-висока якост.

Микрогеометрията на режещия ръб също е много важна. По време на процеса на рязане острият режещ ръб може да отслаби втвърдяването на деформация. Дълбочината на рязане трябва непрекъснато да се променя, за да се разпредели рискът от прекомерно износване на каналите при рязане на закаления слой, като същевременно се гарантира отлична способност за образуване на стружки.

Именно поради високите изисквания на машинната обработка на неръждаема стомана към материала на инструмента, покритието и геометрията на стружколомача не е лесно да бъде разпознат от клиентите на пазара.

Поради характеристиките на неръждаема стомана 316, циментиран карбид се използва за обработка на неръждаема стомана и се използва волфрам-кобалтов финозърнест или ултра-финозърнест циментиран карбид, съдържащ TaC или NbC. Като YG6x, YG813, YW4, YD15 и така нататък.

При фрезоване на неръждаема стомана трябва да се използва емулсия за екстремно налягане или вулканизирано масло за рязане. Скоростта на фрезоване на фрезата от неръждаема стомана, изработена от циментиран карбид, трябва да бъде 40~60 m/min. За да се избегне срязването на режещия ръб в закаления слой и да се ускори износването на инструмента, скоростта на подаване трябва да бъде по-голяма от 0.1 mm.

316 функции за фрезоване на неръждаема стомана
В сравнение със стомана 45#, обработваемостта е 1, аустенитната неръждаема стомана е само 0.4, феритната неръждаема стомана е само 0.48, а мартензитната неръждаема стомана е само 0.55. Сред тях обработваемостта на сместа от аустенит и карбонит е по-лоша.

1. 316 неръждаема стомана има голяма пластичност, голям коефициент на укрепване и сериозно закаляване при работа. Аустенитната неръждаема стомана е много нестабилна и лесно се превръща в мартензит под действието на силата на рязане.

2. Дълбочината и дължината на аустенитната неръждаема стомана е 2.5 пъти по-голяма от тази на 45# стомана и пластичната деформация по време на фрезоване е голяма, което увеличава нейната сила на рязане, сериозно втвърдяване при работа, висока термична якост и трудно рязане, извиване и счупване.

3. Пластичната деформация на неръждаема стомана 316 е голяма, триенето се засилва и нейната топлопроводимост е относително ниска, така че при същите условия температурата на фрезоване на неръждаема стомана е с около 200 градуса по-висока от тази на стомана № 45.

4. При обработката на неръждаема стомана 316 е лесно да се залепи и да се създаде натрупан ръб. Пластичността и издръжливостта на неръждаемата стомана са относително големи и нейното рязане не е лесно да се счупи по време на фрезоване.

При висока температура и налягане инструментът е предразположен към износване на връзката и образуване на ръбове.

5. Разбира се, фрезите от неръждаема стомана се използват за обработка на неръждаема стомана, тъй като TiC твърдата точка на неръждаемата стомана е лесно да причини силно смилане и износване на инструмента.

При условия на висока скорост, висока температура и високо налягане, рязането и инструментът са склонни към свързване, дифузия и кратерно износване.